Magnesiaon yksi tulenkestävien materiaalien raaka-aineista. Tunnetaan myös tulenkestävinä magnesiumoksidiraaka-aineina, se viittaa raaka-aineisiin, joiden pääkomponenttina on MgO ja pääkidefaasina periklaasi. Magnesiumoksidi voidaan jakaa kahteen luokkaan: sintrattu magnesiumoksidi ja sulatettu magnesiumoksidi. Magnesian valmistaja tekee tänään lyhyen yhteenvedon sintratusta magnesiumoksidista ja sulatetusta magnesiumoksidista.
Sintrattumagnesiumoksidion sintrattu lohko, joka saadaan kalsinoimalla luonnollista magnesiittimalmia MgCo3 korkeassa lämpötilassa ja sitten murskataan ja seulotaan. Tai magnesiumoksidiraaka-aine, joka saadaan sintraamalla täysin merivedestä tai suolavedestä valmistettua magnesiumhydroksidia 1450-1900 asteessa. Yleisesti ottaen sintratulla magnesiumoksidilla tarkoitetaan tuotetta, joka saadaan kalsinoimalla magnesiittia raaka-aineena. Koska magnesiitin sintrauslämpötila on korkea ja sintrausaste hyvä, sintrattua magnesiumoksidia kutsutaan myös kuolleen poltetuksi magnesiumoksidiksi. Magnesium on eri asia. Se on raaka-aine tavallisten magnesiumoksiditiilien ja muotoilemattomien tulenkestävien materiaalien valmistukseen.
Sulatettu magnesiumoksidion magnesiumoksidiraaka-aine, joka on muodostettu sulattamalla luonnonmagnesiittia, valo{0}}poltettua magnesiumoksidijauhetta tai sintrattua magnesiumoksidia valokaariuunissa korkeassa 2750 asteen lämpötilassa. Lujuutensa, korroosionkestävyytensä ja kemiallisen inertiteettinsä ansiosta se on parempi kuin sintrattu magnesiumoksidi. Periklaasilla on suuret kiderakeet, kompakti rakenne, hyvä kuonankestävyys ja erinomainen tilavuuden stabiilisuus korkeassa lämpötilassa. Se korvaa yhä useammin sintratun magnesiumoksidin magnesiumoksidilla ja magnesia{5}}hiilen tulenkestävissä aineissa. Se on hyvä raaka-aine korkealaatuisille-perustiileille, hiili-pitoisille tuotteille ja muotoilemattomille tulenkestävälle materiaalille.
Kunmagnesiittikalsinoidaan 700-950 asteessa, kaikki hiilidioksidi karkaa, ja tuloksena oleva magnesiumoksidi on pehmeää, huokoista, löysää ja helposti agglomeroituvaa (kutsutaan myös emäksiseksi magnesiumoksidiksi), jota ei voida käyttää valuun. Valussa käytettävän magnesiumoksidin tulee olla ns. poltettua magnesiumoksidia, joka on kalsinoitu 1550-1600 asteessa. Korkeassa lämpötilassa kalsinoinnin jälkeen magnesiumoksidi kiteytyy muodostaen periklaasia, hiukkaset ovat tiheitä ja kovia, eivätkä hydratoidu, joten se ei enää kutistu. Muuten ydinhiekana käytettäessä valukappaleet ovat alttiita huokosille ja pinnoitteina käytettäessä pinnoite halkeilee.
Suositut Tagit: Suurikidesulatettu magnesiitti, Kiina Suuret kristallisulatettu magnesiittivalmistajat, toimittajat, tehdas
