Viime vuosina metallijauheiden laajan käytön myötä monimetallijauheiden, kuten kuparijauheen, ruostumattoman teräsjauheen, rautajauheen, nikkeliseosjauheen jne., tuotannon ja valmistuksen tekniset vaatimukset ovat lisääntyneet.
Jauhemetallurgian tuotannossa käytetään yleensä kaasusumutusjauheteknologiaa. Kaasun sumutusjauheella tarkoitetaan nopean ilmavirran käyttöä nestemäisen metallivirran hajottamiseksi pienten pisaroiden muodostamiseksi, jotka sitten tiivistyvät nopeasti muotoillun jauheen saamiseksi. Kaasun sumutustekniikasta on tullut tärkeämpi menetelmä hienojen pallomaisten metalli- ja seosjauheiden valmistuksessa. On olemassa monenlaisia metallijauheita, joita voidaan valmistaa sumutusmenetelmällä. Lukuun ottamatta tulenkestäviä metalleja, kuten volframia ja molybdeeniä ja erittäin aktiivisia metalleja, mukana ovat lähes kaikki muut yleiset metallijauheet ja seosjärjestelmät. Suuritiheyksisillä zirkonium-sumutussuuttimilla on tärkeä rooli kaasusumutusjauhemetallurgiassa.
Zirkoniumoksidisumutussuutin käyttää raaka-aineena pääasiassa magnesiumoksidistabiloitua zirkoniumoksidia. Sillä on erinomainen lämpöiskun kestävyys, korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja korkea lujuus. Se kestää korkean lämpötilan metalliliuosten eroosiota ja voimakasta eroosiota ja säilyttää samalla rakenteellisen vakauden. Samanaikaisesti zirkoniumoksidimateriaali on stabiilia eikä reagoi helposti kemiallisesti metalliliuoksen kanssa, jotta vältetään metallijauhetuotteiden saastuminen. Zirkoniumoksidimateriaalilla on hyvä lämpöiskun kestävyys, ja tuotannon aikana Long Keter säätää zirkoniumoksidisuuttimen huokoisuutta ja muuttaa sopivasti sen lämmönjohtavuutta suuttimen halkeilun välttämiseksi ja tuotteen käyttöiän pidentämiseksi.
Suurin osa tällä hetkellä markkinoilla olevista erikoismuotoisista sumutussuuttimista on aukot yli 5mm ja sisäreikärakenteet ovat enimmäkseen pystysuorat ja kartiomaiset kuviot, jotka on helppo peittää ja tuotteen partikkelikoko on suuri. Suunnittelun ja kehityksen jälkeen Long Keter sääti tuotteen kaavaa, optimoi suuttimen sisäisen muodon, paransi sisäistä sileyttä, pienensi suuttimien reikäkokoa jne. ja otti käyttöön erikoisteräsmuotteja, isostaattista puristusta, korkean tarkkuuden sorvinkäsittelyä jne. ., ja äskettäin lanseerattu sumutuksen tehokkuus on korkeampi. Tuotteella on korkeampi hienojakoinen jauhe, mikä mahdollistaa sumutussuuttimen ultrahienojen metallijauheiden valmistukseen.
Long Keter on sitoutunut parantamaan tuotteiden suorituskykyä, optimoimaan tuotteita ja teollisia ratkaisuja, palvelemaan paremmin erilaisia korkean lämpötilan uuniyrityksiä sekä auttamaan metallimateriaalien ja uusien rakennusmateriaalien kehittämisessä! Odotan kyselyitä ystäviltä kotimaassa ja ulkomailla!
