Amorfiset tulenkestävät aineet, jotka tunnetaan myös bulkkitulenkestävinä aineina, koostuvat bulkkihiukkasista ja hienosta jauheesta, eikä niitä tarvitse polttaa tai muodostaa ennen käyttöä. Se voi joustavasti muuttaa materiaalien koostumusta, ominaisuuksia ja prosessia tarpeiden mukaan, kuten tulenkestävien materiaalien koostumusta ja hiukkaskokoa; Sideaineen tyyppi ja määrä; Lisäaineiden valinta ja säätö (kuten pehmittimet, kovettimet, hidastimet, vettä vähentävät aineet jne.) sekä rakennusmenetelmien monipuolistaminen (kaataminen, tiivistys, ruiskutus, projisointi, muovirakenne jne.) ovat tehneet tiilestä tulenkestävän. iso askel kohti laajamittaista, profiloitua ja integroitua rakennetta, jota kutsutaan toisen sukupolven tulenkestäviksi.
Amorfinen tulenkestävä materiaali on yksi tärkeimmistä perusmateriaaleista tulenkestävän vuorausteknologian soveltamisessa korkean lämpötilan uuniteollisuudessa. Tulenkestävä valumateriaali on tärkeä muotoutumaton tulenkestävä materiaali. Sen tärkeitä ominaisuuksia ovat, että sillä on lyhyt syöttöjakso, sitä ei rajoita laitteen muoto, ja sitä voidaan käyttää suoraan ilman kalsinointia etukäteen, ja irtonainen seos yhdistetään sopiviin ankkuriosiin, jotka voidaan muodostaa ja paistaa paikan päällä. Tulenkestäviä valukappaleita voidaan käyttää saumattomien vuorausten, jotka tunnetaan myös nimellä kiinteät tulenkestävät materiaalit, valmistukseen. Amorfisia tulenkestäviä aineita, kuten runsaasti alumiinioksidia sisältäviä valumalleja, runsaasti alumiinioksidia sisältäviä matalasementtivaluja, teräskuitujen kulutusta kestäviä valukappaleita ja korundivaluja, on käytetty laajalti sementtiuunien vuoraussuunnittelussa. Useiden vuosien ajan niitä on käytetty lämpölaitteiden tulenkestävässä kerroksessa eri osissa.
1. Amorfisten tulenkestävien aineiden luokitus
1) Saumausmateriaali
Eräänlainen materiaali, jolla on hyvä juoksevuus veteen sekoituksen jälkeen, joka tunnetaan myös kaatomateriaalina. Muotin jälkeen se on kovetettava kunnolla, jotta se koaguloituu ja kovettuu. Sitä voidaan käyttää paistamisen jälkeen tietyn järjestelmän mukaisesti. Injektointimateriaalit ovat alumiinisilikaattiklinkkeriä, korundimateriaalia tai alkalista tulenkestävää klinkkeriä kiviaineksena; Kevyet saumausmateriaalit käyttävät kiviainekseen paisutettua perliittiä, vermikuliittia, keramsiittia ja alumiinioksidia. Sideaineena on kalsiumaluminaattisementtiä, vesilasia, etyylisilikaattia, polyalumiinikloridia, savea tai fosfaattia jne. Lisäaine riippuu käyttötarkoituksesta ja sen tehtävänä on parantaa rakentamisen suorituskykyä sekä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia.
Injektointimateriaalien rakennusmuovausmenetelmiä ovat värähtelymenetelmä, pumppuruiskutusmenetelmä, paineruiskutusmenetelmä, ruiskutusmenetelmä jne. Injektointimateriaaleja käytetään usein yhdessä metalli- tai keraamisten ankkurien kanssa yleisvuorauksen valmistukseen. Jos se vahvistetaan ruostumattomalla teräskuidulla, sen mekaanista tärinänkestävyyttä ja lämpöiskun kestävyyttä voidaan parantaa. Injektointimateriaalia käytetään erilaisten lämpökäsittely-uunien, malmin pasutusuunien, katalyyttisten krakkausuunien, konversiouunien jne. vuorauksena sekä myös sulatusuunien ja korkean lämpötilan sulatepesureiden, kuten lyijy-sinkkisulatusuunien, vuorauksena. , tinakylvyt, suolakylpyuunit, lasku- tai raudanottosäiliöt, teräskauhat, sulan teräksen tyhjiökiertoilmanpoistolaitteiden imusuuttimet jne.
2) Muovia
Muovinen savi tai adobe. Kun käytetään sopivaa ulkoista voimaa, se on helppo muuttaa muotoaan halkeilematta; Kun jännitys on poistettu, se ei enää muotoile. Muovimateriaaleja ovat puolipiipitoiset, savimaiset, alumiinioksidipitoiset, zirkonit, hiili jne. sekä kevyet muovimateriaalit. Mutta muoviin on lisättävä pehmittimiä, joista suurin osa on korkean plastisuuden savea, ja myös pehmittimiä voidaan käyttää parantamaan tämän saven plastisuutta. Pehmittimiä ovat karboksimetyyliselluloosa, dekstriini, lignosulfonaatti jne. Muoveissa käytettyjä sideaineita ovat muovisavi, fosforihappo, alumiinidivetyfosfaatti, alumiinisulfaatti jne. Alumiinioksidimuovi, jossa on fosforihappoa tai fosfaattia sitovaa ainetta, reagoi alumiinioksidin kanssa varastoinnin aikana. tuottaa liukenematonta alumiiniortofosfaattia ja kovettaa mutaa. Siksi säilöntäaineita, kuten oksaalihappoa, sitruunahappoa, asetyyliasetonia jne., tulisi lisätä.
Rakennusmenetelmä käyttää yleensä tiivistysmenetelmää tai tärinämenetelmää. Uunin kiinteää vuorausta rakennettaessa muovi-, metalli- tai keraamiset ankkurit on varustettava. Muovia voidaan käyttää liotuskaivojen, lämmitysuunien, kattiloiden ja muiden lämpölaitteiden vuoraukseen sekä lämmitysuunien vesijäähdytysputkien käärimiseen.
3) Ammusmateriaali
Palonkestävä seos, jota käytetään tykkimiseen tai ruiskutukseen ruiskulla. Ammuntamenetelmän mukaan se voidaan jakaa märkäampumiseen (tai lieteammuntaan), puolikuivaammutukseen ja tuli- (liekki-) ampumiseen. Märkäruiskutuksessa käytetään paineilmaa mudan ruiskuttamiseen, joka sisältää 20–40 prosenttia palonkestävää jauhetta, mikä voi saavuttaa korkean sumun hajoamisen, korkean tartuntanopeuden ja tasaisemman ohutkerrosruiskutuksen. Puolikuivaruiskutus tarkoittaa veden lisäämistä suuttimeen paineilmalla ruiskutetun tulenkestävän jauheen kastelemiseksi. Lisätyn veden määrä on 11-14 prosenttia ja tartuntaaste on alhainen, joten se voidaan ampua paksummaksi kerrokseksi. Tuliampuminen kuuluu kuivaammuntaan. Ammusmateriaali lähetetään polttoainehappiruiskupistoolin liekkiin, ja ammusmateriaali sulatetaan osittain suuttimen liekissä ja kiinnitetään tiilivuoraukseen.
Asemateriaaleja ovat alumiinipii, alumiinipii zirkonium, magnesium, magnesiumkalsium, magnesiumkromi jne. Sideaineita ovat natriumsilikaatti, fosfaatti, polyfosfaatti, asfaltti, hartsi jne. Tarttuvuuden parantamiseksi savea, bentoniittia, kalkkia ja muita lisäaineita lisätään. Ammusmateriaalien hyvän sintrautumisen varmistamiseksi lisätään myös sintraamisen apuaineita, kuten serpentiini, puhdas oliviini, kalkki, tulenkestävä savi, rautaoksidi jne.
4) Palonkestävä pinnoite
Tulenkestävälle tiilivuoraukselle levitetyt materiaalit. Erilaisten käyttövaatimusten ja rakennustapojen mukaan palonkestävä pinnoite voidaan valmistaa mutapastana ja mudan muodossa. Käytettävät sideaineet vaihtelevat materiaalien, kuten fosfaatin, polyfosfaatin ja magnesiumsulfaatin mukaan, emäksisten pinnoitteiden valmistukseen jatkuvaa valua varten; Savea, alumiinidivetyfosfaattia, alumiinikromifosfaattia, vesilasia jne. käytetään runsaasti alumiinioksidia sisältävien pinnoitteiden valmistukseen. Pinnoitteen levittävyyden parantamiseksi lisätään yleensä lisäaineita, kuten pehmittimiä. Pinnoitetta käytetään pääasiassa suojapinnoitteena erilaisten lämpölaitteiden vuoraukseen tai tiilivuorauksen paikallisten vaurioiden korjaamiseen.
5) Puristusmateriaali
Irtonainen tulenkestävä materiaali, jolla on erittäin alhainen tai ei ollenkaan plastisuus. Materiaalit ovat piipitoisia, savimaisia, runsaasti alumiinioksidia, korundia, zirkonia, piikarbidia, hiiltä, magnesiumia jne. Junttausmateriaalien materiaali- ja käyttöolosuhteiden mukaan voidaan käyttää valumateriaaleja vastaavia epäorgaanisia tai orgaanisia sideaineita, kuten vesi- liukoinen dekstriini, karboksimetyyliselluloosa, ligniini, sulfonaatti, polyvinyylialkoholi; Parafiinivaha, asfaltti, terva, fenolihartsi, satunnainen polypropeeni jne. vettä hylkivä ja lämpöplastinen.
Puskurin materiaali käyttää pakotettua junttausrakennetta, jolla on alhainen huokoisuus ja korkea tiheys. Siksi amorfisten tulenkestävien materiaalien joukossa tärymateriaali sopii erityisen hyvin sulatusuunien ja erilaisten korkean lämpötilan metallisulaa sisältävien säiliöiden vuoraukseen. Kuten avotakka ja sähköuunin tulisija, erilaiset induktiouunien vuoraukset, masuunin kierteet, teräskauhat jne.
6) Projektiivinen materiaali
Puolikuiva muta, joka projisoidaan ja vuorataan projektorilla. Sitä käytetään pääasiassa kiinteän teräsrummun vuorauksen rakentamiseen. Materiaalit ovat piipitoisia, vahakiviä, savea, korkeaa alumiinioksidia ja zirkonia. Korkean piin ja korkean alumiinin ammuksia käytetään laajalti.
2. Amorfisten tulenkestävien materiaalien käyttö
1) Valettavan elementtikappaleen ominaisuudet
Valettavan elementin lohko tarvitsee vain lämpökäsitellä alemmassa lämpötilassa. Se on vähähiilinen ja vihreä tulenkestävä materiaali ja ainutlaatuinen teknologia tulenkestävän vuorauksen teknologiassa. Se voi parantaa tulenkestävän vuorauksen palvelusuorituskykyä, vähentää tulenkestävien materiaalien kulutusta, sillä on vakaa laatu ja luotettava suorituskyky. Tiedämme, että teräskuidun lisäämisellä valukappaleeseen on tarkoitus parantaa valukappaleen mekaanisia ominaisuuksia, estää halkeamien syntymistä tai rajoittaa halkeamien laajenemista niiden muodostuessa. Alla olevassa kuvassa näkyy teräskuituvalu. Teräskuituvalettava elementtilohko on valmistettu erityisellä prosessilla. Tee tietty muoto prosessin sijainnin ja tarpeiden mukaan ja suorita lämpökäsittely sen työolosuhteiden mukaan muotista irrotuksen jälkeen.
