Magnesium-kalsiumtiilet

Magnesiumkalsiumtiilet valmistetaan magnesiumdolomiittihiekasta tai dolomiittihiekasta ja korkean{0}}puhtauden ja tiheän magnesiumoksidin raaka-aineista. CaO/MgO-suhde suunnitellaan eri käyttöympäristöjen mukaan vedettömiä sideaineita käyttäen, muovataan sopivassa lämpötilassa ja poltetaan korkeissa lämpötiloissa. . Tuotteilla on vahva korroosionkestävyys puhdistamalla kuonaa uunin ulkopuolella, hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys, ja niillä on fosforinpoisto-, rikinpoisto- ja toimintojen poistaminen sulamattomista teräksistä. Tuotteita käytetään laajasti AOD-, VOD-, GOR-, CLU- ja muissa sulatuslaitteissa ruostumattoman teräksen sulatukseen.

Ominaisuudet ovat seuraavat:

1. Säätämällä magnesiumoksidikalsiumtiiliraaka-aineiden sekoitusaikaa optimoi kaava tuotteen laadun hallitsemiseksi;

2. Tuote muodostetaan hydraulipuristimella varmistaakseen, että tiilet puristuvat tasaisesti;

3. Kehittyneen tunneliuunin polttoteknologian käyttö voi varmistaa tuotteen laadun;

4. Magnesium-kalsiumtiilet ovat helppoja kosteuttaa, ja niiden on oltava vedenpitäviä;

5. Jotkin magnesium-kalsiumtiilet on viimeistelty ja niiden kokoa valvotaan tiukasti.

Raaka-aineiden valmistus magnesiumoksidikalsiumtiiliprosessiin:

1. Kevyesti-poltettu dolomiitti Mg0-Ca0 ja kevyesti-poltettu magnesiumoksidijauhe Mg0 - sekoitus ja kuulamylly magnesiumkalsiumhiekka;

2. Ensin-ensin, ensin--periaate;

3. Suorita vedeneristystoimenpiteitä;

4. Siivoa kaikki raaka-aineissa olevat roskat (kuten tuhka, kivet, säkkilangat ja muut matalassa{1}}sulavat materiaalit ja raaka-aineet, savitiilet, spinellitiilet ja muut materiaalit) ja kierrätä magnesium-kalsiumtiilet.

Raaka-aineiden murskaus:

1. Hiukkassuhteessa tulee ottaa huomioon tuotteen tiheys ja hydraatiokestävyys sekä muovauksen helppous. Suurilla hiukkasilla on pieni ominaispinta-ala ja suhteellisen vahva hydraatiovastus. Vaikka hienojakoinen jauhe on helppo kosteuttaa, se voi täyttää hiukkasten väliset raot, mikä parantaa tiilirungon tiheyttä, helpottaa sintrausta ja varmistaa tiilen muodon siistit reunat ja kulmat.

2. Partikkelitaso: 7-5mm, 5-3mm, 3-1mm, 1-0mm, hieno jauhe (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3mm, 3-1mm,<1mm

Sekoita:

1. Suhdeperiaate: Yleensä karkeita hiukkasia ja hienojakoisia jauheita on enemmän ja välihiukkasia vähemmän, mikä helpottaa aukkojen täyttämistä ja tiivistymisen saavuttamista.

2. Sideaine (parafiini) sulatetaan ja dehydratoidaan (lisää parafiini ja sekoita, lisää sitten hieno jauhe);

3. Punnitse materiaalit tuotantokaavan mukaan.

4. Esilämmitä sekoitin;

5. Lisäysjärjestys ja sekoitusaika.

Muovaus: Sintrauksen jälkeen magnesiumoksidikalsiumtiilet kutistuvat voimakkaasti ja mittoja säädetään %:n mukaan; tiilirungon tiheysvaatimukset; muodostavat prosessin korttivaatimukset; ensimmäinen tarkastus; muodostusmenetelmä; Puolivalmiiden tuotteiden tarkastuksessa mudan lämpötilalla on suuri vaikutus muovausprosessiin ja tuotteen laatuun. Mudan lämpötila on korkea ja tiilien lujuus alhainen tiiliä valmistettaessa, ja ne ovat alttiita vääristymille, halkeamille, raskaille tiileille tai reunan vääntymiselle. Jos lämpötila on liian alhainen, plastisuus on huono ja muovaus vaikeaa. Se ei vain vähennä tiilien tiheyttä, vaan myös aiheuttaa suuren määrän suuria hiukkasia tuhoutumaan liiallisen paineen ja liian monta kertaa. Vaurioituneet hiukkaset hydratoituvat helposti, koska ne eivät peitä parafiinia.

Uunin asennus: Tarkista uunin kori; käytä 5-3 mm jätemagnesiumkalsiumhiekkaa vaunun pinnan tasoittamiseen; vaunun pintatiilien tulee olla alhaisessa lämpötilassa, ja magnesiumoksidikalsiumtiilet tulee laittaa uuniin välittömästi lataamisen jälkeen, jotta parafiini ei sulaisi ja tiilen muodonmuutos ei muutu;

Uunin asennusmenetelmät: tasainen asennus, sivuasennus, pystyasennus;

Uunin asennusvaatimukset: sileä ja suora. Poltto: uunin pään lämpötilan säätö; esilämmityshihnan pituuden säätö: mitä lyhyempi esilämmityshihna, sitä parempi; ampumisen pitoajan valvonta; uunin ilmakehän hallinta; uunin lämpötilan valvonta ja valvonta; Tiilien jäähdytys; jäähdytysnopeuden pienentämiseksi jäähdytysilmaa vähennetään suhteellisesti. Laajenna jäähdytysvyöhykettä estääksesi magnesiumoksidikalsiumtiilet rikkoutumasta. Uunista ulos, tiilien jauhaminen ja vahaan upottaminen: Kaarevat ja ylisuuret tiilet on kiillotettava; kiillotusvaatimukset; kiillotus prosessi; parafiinilaadun, parafiinin lämpötilan, tiilen lämpötilan ja vahan kastoajan tarkastus. Pakkaus: pakkausmateriaaleja ovat paperiarkit ja lämpökutistepussit, voimapaperi, laatikot, muovipussit (alumiinipussit); miten pakkausmateriaaleja käytetään; varotoimenpiteet pakkaamisessa