Tulenkestävät tulenkestävät savitiilet

Tulenkestäviä materiaaleja on monenlaisiatulenkestävät savitiilet, jotka on periaatteessa jaettu alumiinioksiditiileihin, piipitoisiin tiileihin, vulkaanisiin kivitiileihin, keraamisiin tiileihin jne. Niiden joukossa alumiinioksiditiili toimii hyvin korkeissa lämpötiloissa korkean sulamispisteen, erittäin alhaisen lämpölaajenemiskertoimen ja hyvän kemiallisen stabiiliuden ansiosta. Piipitoisilla tiileillä on eroosionkestävyys ja hyvä lämmönkestävyys. Vulkaaniset kivitiilet ovat kevyitä ja niitä käytetään usein lämmöneristykseen, äänen absorptioon ja eristykseen. Keraamisilla tiileillä, kuten palonkestävällä-kölitiilellä, on hyvä korroosionkestävyys ja vahva korkeiden lämpötilojen kestävyys, ja niitä voidaan käyttää laajasti kemian-, metallurgiassa, rakennusmateriaaliteollisuudessa ja muilla aloilla.

Tulenkestävän savitiilien käyttöalue on erittäin laaja. Sitä käytetään yleisesti korkean lämpötilan reaktoreissa, uuneissa, uuneissa, kelluuuneissa, terästeollisuuden uuneissa, metallurgiassa, lasiteollisuudessa, keramiikkateollisuudessa ja muissa korkean lämpötilan-laitteissa, ja sitä käytetään laajalti useilla rakentamisen aloilla. Tulenkestäviä savitiiliä voidaan käyttää myös kivihiilikaasukemian-, ilmanerotus-, teollisuusuuneissa ja muilla teollisuudenaloilla.

Tulenkestävän savitiilien valmistuksessa käytettävä materiaali on erittäin tärkeä niiden laadun kannalta. Espanjassa on runsaasti luonnollisia alumiinioksidiesiintymiä, jotka ovat edullisia ja laadukkaita. Tällä materiaalilla valmistetuilla alumiinioksiditiileillä on erittäin korkea laatu ja vakaa suorituskyky, ja niitä suosivat teollisuus- ja rakennusalat. Samoin piipitoisissa tiileissä käytetään yleensä runsaasti bauksiittia, vulkaanisissa kivitiileissä punaista vulkaanista basalttia, jossa on runsaasti rautaoksidia. Lyhyesti sanottuna hyvät raaka-aineet ovat avain tulenkestävien savitiilien korkeaan suorituskykyyn.

Fireclay-tiilet, jotka tunnetaan myös nimellä tulenkestävät tiilet, ovat välttämätön materiaali korkean lämpötilan uunien ja uunien valmistuksessa. Nämä tiilet on valmistettu savesta, joka on poltettu korkeissa lämpötiloissa erinomaisen lämmönkestävyyden saavuttamiseksi. Näin tehdään tulenkestävä tiili.

Vaihe 1: Raaka-aineiden valmistelu

Ensimmäinen askel fireclay-tiilien valmistuksessa on raaka-aineiden valmistelu. Pääkomponentteja ovat korkealaatuinen-savi, hiekka ja lisäaineet, kuten sahanpuru tai riisinkuori. Nämä raaka-aineet sekoitetaan oikeassa suhteessa homogeeniseksi seokseksi.

Vaihe 2: Muovaus

Sekoitettu raaka-aine siirretään sitten muovauskoneeseen. Muovauskone puristaa seoksen korkealla paineella, jolloin muodostuu tasainen pinta, joka leikataan ja muotoillaan halutun kokoisiksi tiileiksi.

Vaihe 3: Kuivaus

Valetut tiilet jätetään sitten kuivumaan. Tämä prosessi on kriittinen, koska jäännöskosteus voi aiheuttaa tiilien halkeilua tai rikkoutumista poltettaessa. Kuivumisprosessi voi kestää jopa 2-4 viikkoa lämpötilasta ja kosteudesta riippuen. Tiilet kuivataan auringossa tai erityisessä kuivauskammiossa.

Vaihe 4: Ampuminen

Kuivatut tiilet poltetaan sitten uunissa korkeissa lämpötiloissa 1200-1800 astetta. Tämä on kriittinen vaihe tuotantoprosessissa, koska se antaa tiileille lujuuden ja lämmönkestävyyden. Polton aikana saviseoksen molekyylit sitoutuvat yhteen muodostaen tiheän ja kiinteän rakenteen. Tämä prosessi voi kestää jopa 48 tuntia.

Vaihe 5: Laadunvalvonta

Polton jälkeen tiilet tarkastetaan laadunvalvontaa varten. Tiilet tarkastetaan halkeamien, epämuodostumien tai muiden vikojen varalta, jotka voivat vaikuttaa niiden suorituskykyyn. Vain laadunvalvontatestin läpäisevät tiilet pakataan ja toimitetaan asiakkaille.

CAY FIREBRICKS Tuotetiedot