Korkean alumiinioksidin palotiiletkeskimääräiset tiilet, joiden Al2O3-pitoisuus on yli 48 %. Raaka-aine on runsaasti alumiinioksidia sisältävää bauksiittia tai muita tulenkestäviä raaka-aineita, joissa on korkea alumiinioksidipitoisuus, kuten taulukkomainen alumiinioksidi, kalsinoitu alumiinioksidi jne. Korkealla alumiinioksiditiilellä on vakaat ominaisuudet, korkea tulenkesto yli 1770 astetta, erinomainen kuonankestävyys jne. Niitä käytetään laajalti sähkökaariuunien, sementtiuunien, uunien jne. vuorauksiin.
Tiilet, joilla on korkea tulenkestävyys kuormituksen alla ja alhainen virumiskyky, on valmistettu korkealaatuisista raaka-aineista, kuten superlaatuisesta bauksiitista, sulatetusta korundista, sulatetusta mulliitista jne. Sellaiset tiilet, joilla on alhainen lämpöviruminen, korkea korroosionkestävyys, erinomainen lämpöiskunkesto jne., ne sopivat suuriin ja keskikokoisiin kuumapuhallusuuniin.
Korkean alumiinioksidipitoisuuden omaavien tiilien valmistusprosessi on samanlainen kuin kalsinoitujen tulisavitiilien valmistusprosessi. Korkean alumiinioksidin palotiilissä käytetään enemmän kalsinoituja raaka-aineita, noin 90–95%. Kalsinoidut raaka-aineet jaetaan ja käsitellään raudanpoistolla ennen jauhamista, joten korkean alumiinioksiditiilien polttolämpötila on korkeampi. Super- ja huippuluokan korkean alumiinioksiditiilet sintrataan lämpötilassa 1500-1600 astetta
Yksi korkean alumiinioksidin palotiilen tärkeistä työominaisuuksista on sen rakenteellinen lujuus korkeassa lämpötilassa, jota yleensä arvioidaan kuormitusta pehmentävän muodonmuutoslämpötilan avulla. Korkean lämpötilan viruminen mitattiin myös heijastamaan korkean lämpötilan rakenteellista lujuutta. Testitulokset osoittavat, että pehmenemislämpötila kuormitettuna kohoaa Al2O3-pitoisuuden kasvaessa.
Kun alumiinioksidipitoisuus on alle 70%, korkean alumiinioksidin tulenkestävän kuorman pehmenemislämpötila riippuu mulliittikidefaasin ja nestefaasin suhteesta ja kasvaa mulliittipitoisuuden kasvaessa. Nestefaasin määrällä ja ominaisuuksilla on ilmeinen vaikutus pehmenemislämpötilaan kuormituksen alaisena. Siksi raaka-aineen epäpuhtauspitoisuuden vähentäminen on hyödyllistä parantaa kuorman pehmenemislämpötilaa ja korkean lämpötilan virumista.
KORKEAN ALUMIINIKIN PALOTIILET Tuotetiedot:
Materiaali | Yleistä | Erityinen | |||||||||||||
Tuote | SK36 | SK38 | TS80 | TS85 | SL-92 | SL-90 | SL-85 | SL-80 | SL-75 | SL-70 | SL-60 | SL-50 | |||
Pyrometrinen kartio vastaa Orton kartiota | 35-36 | 37-38 | 38 | ﹥38 | 40 | 40 | 40 | 39 | 39 | 38 | 37 | 36 | |||
Tulenkestävyys ( aste ) | 1785 | 1810 | 1835 | 1840 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
0,2 MPa pehmeä kuormitettuna (%) | – | – | – | – | 1700 | 1700 | 1700 | 1670 | 1650 | 1580 | 1550 | 1500 | |||
Tilavuuspaino (kg/m³) | 2300-2350 | 2400-2450 | 2550-2650 | 2650-2750 | 3.10 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | 2.70 | 2.62 | 2.50 | 2.40 | |||
Näennäinen huokoisuus (%) | 20.0-22.0 | 19.0-20.0 | 18.0-19.0 | 17.0-18.0 | 16 | 16 | 19 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |||
Kylmämurskauslujuus (MPa) | 45-48 | 50-55 | 60-65 | 70-75 | 80 | 80 | 800 | 750 | 700 | 700 | 650 | 600 | |||
Murtumismoduuli (kg/cm²) | 70-80 | 80-90 | 90-100 | 150-180 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
Lämpölaajeneminen 1000 asteessa (%) | – | – | – | – | – | – | 0.75 | 0.7 | 0.65 | 0.60 | 0.55 | 0.50 | |||
Uudelleenlämmitystesti, pysyvä lineaarinen muutos kuumennuksen jälkeen klo | 1500 astetta ,2h(%) | – | – | – | – | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ||
1400 astetta (%) | (+)0.5 | (+)1.00 | (+)1.02 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
SiO2 (%) | 38.2 | 20.2 | 14.0 | 8.7 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
Al2O3 (%) | 48-55 | 70-75 | 81.1 | 85 | 92 | 90 | 85 | 80 | 76 | 70 | 65 | 50 | |||
Fe2O3 (%) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | – | – | – | – | |||
Cao (%) | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
Na2O+K2O+Li2O (%) | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
Suositut Tagit: korkea alumiinioksidi palotiili, Kiina korkea alumiinioksidi palotiili valmistajat, toimittajat, tehdas
