Piipitoiset tulenkestävät aineet koostuvat pääasiassa piidioksidista. Yleensä piidioksidipitoisuus on vähintään 93 prosenttia. Voi olla kiinteä tai amorfinen tulenkestävä. Päälajitelma on silikonitiili. Piitiilen pääfaasit muunnetaan sileäksi kvartsiksi, kvarteiitiksi ja lasiksi sintraamalla 1350 ~ 1 430 asteessa käyttäen piidioksidia raaka-aineena. Todellisen tiheyden on oltava 2,31–2,42 grammaa kuutiosenttimetriä kohden. Sen etuna on korkea lämmönjohtavuus, korkea pehmenemispiste kuormituksen alaisena ja vahva korroosionkestävyys happokuonaa vastaan.
Piipitoiset tuotteet ovat happoa tulenkestäviä materiaaleja, jotka kestävät voimakkaasti happamaa mustasukkaista kuonaa, mutta helposti emäksisen kuonan syövyttämiä, helposti kaliumoksidilla, natriumoksidilla ja muilla oksideilla tuhoutuvia, mutta niillä on hyvä rautaoksidin, rautaoksidin ja muiden oksidien kestävyys. oksideja. Tyypilliselle piitiilelle on ominaista korkea muodonmuutoslämpötila kuormitettuna, ja sen pehmenemislämpötila kuormituksen alaisena on lähellä fosforikvartsin ja kristaliitin sulamispistettä (1670 astetta, 1713 astetta). Piitiilellä on hyvä ilmatiiviys ja rakenteellinen lujuus, mutta sen suurin haittapuoli on alhainen lämpöiskun kestävyys. Piitiiliä käytetään pääasiassa koksiuuneissa, lasinsulatusuuneissa, happamissa teräsuuneissa ja muissa lämpölaitteiden rakennemateriaaleissa.
Piitiilen valmistuksessa käytettyjä raaka-aineita ovat pääraaka-aineet, side- ja mineralisointiaine jne. Piitiilen päämateriaali on kvartsi. Luonnossa on monia kvartsilajikkeita, piikin kidetilasta kryptokiteiseen ideaaliseen kidekiteeseen jne., nämä kaksi äärimmäistä tulenkestävää materiaalia eivät sovellu, syynä on se, että kalsinointiprosessissa, kun matala lämpötila kvartsia erilaisiin korkean lämpötilan kidemuunnos tai välitön muunnos (kuten piikivi), tai muunnos on erityisen hidas (kuten kristalli), sopivin piidioksidin tulenkestävien materiaalien valmistukseen on kolloidinen kvartsiitti tai massiivinen kvartsiitti. Lisäksi piitiilen tuotantoprosessissa syntyvää poltettua jätettä voidaan käyttää myös raaka-aineena, mikä voi vähentää tiilen polttolaajenemista ja vähentää poltettua jätettä. Jätetiilen lisääminen kuitenkin vähentää tuotteen tulenkestävyyttä ja mekaanista lujuutta ja lisää huokoisuutta, joten jätetiilen määrää pidetään yleensä alle 20 prosentissa.
Sidosaineita piitiilen valmistuksessa ovat kalkki ja orgaaniset sideaineet. Aihioon lisätään kalkkia kalkkimaidon muodossa, joka yhdistyy aihion sisällä olevien kvartsihiukkasten kanssa lisäämään aihion lujuutta kuivauksen jälkeen. Yleisimmin käytetty orgaaninen sideaine on sulfiittimassajäte, jota käytetään parantamaan aihion plastisuutta ja tiilen lujuutta kuivauksen jälkeen. Toinen kalkin tehtävä on toimia mineralisoivana aineena polttoprosessissa kvartsin muuntumisen edistämiseksi. Lisäksi on myös valssattua terästä (rautafosfori), litteää uunikuonaa, rikkihappokuonaa, pyrolusiittia ja muita mineralisoivia aineita.
